Заказчик
Завод цветных металлов (Московская обл.) — 3 прокатных стана, 8 насосных станций системы охлаждения.
Задача
Постоянные отказы подшипников прокатных станов (каждые 400 часов — остановка, убыток 490 тыс. руб./час). Плановое ТО не учитывало реального износа.
Решение
На все вращающиеся узлы (шкивы, редукторы, насосы) установлены виброакселерометры с диапазоном ±10 g и частотой дискретизации 25 кГц. Платформа TEXX с помощью FFT-анализа выявляет рост гармоники, соответствующей частоте вращения внешнего кольца подшипника. ML-модель, обученная на 1 000+ исторических отказов, выдаёт прогноз остаточного ресурса (RUL) с точностью ±15 часов.
Контролируемое оборудование
Результаты
Реализация
Датчики вибрации крепятся шпилькой (или магнитом) максимально близко к опорам ротора. Данные передаются через проводной интерфейс (RS485) на локальный контроллер, затем через 4G на платформу. Платформа хранит спектры за год, сравнивает с эталонными (после капитального ремонта). При превышении трендовой линейки на 20% — «жёлтая тревога» (готовить запчасти), на 40% — «красная» (остановка в течение 48 часов). Интеграция с ERP: автоматическое создание заявки на ремонт с указанием вероятной причины.
Для каких объектов
Преимущества
Завод цветных металлов (Московская обл.) — 3 прокатных стана, 8 насосных станций системы охлаждения.
Задача
Постоянные отказы подшипников прокатных станов (каждые 400 часов — остановка, убыток 490 тыс. руб./час). Плановое ТО не учитывало реального износа.
Решение
На все вращающиеся узлы (шкивы, редукторы, насосы) установлены виброакселерометры с диапазоном ±10 g и частотой дискретизации 25 кГц. Платформа TEXX с помощью FFT-анализа выявляет рост гармоники, соответствующей частоте вращения внешнего кольца подшипника. ML-модель, обученная на 1 000+ исторических отказов, выдаёт прогноз остаточного ресурса (RUL) с точностью ±15 часов.
Контролируемое оборудование
- 3 прокатных стана (rolling mills) тяжёлого класса
- 8 центробежных насосов системы оборотного водоснабжения
- 14 асинхронных электродвигателей мощностью 110–315 кВт
Результаты
- Внеплановые остановки снижены на 71% (с 12 до 3 за год)
- Экономия на ремонтах и простоях — 34 млн руб./год
- Запчасти закупаются только при RUL < 14 дней (экономия склада 25%)
- Окупаемость — 9 месяцев
Реализация
Датчики вибрации крепятся шпилькой (или магнитом) максимально близко к опорам ротора. Данные передаются через проводной интерфейс (RS485) на локальный контроллер, затем через 4G на платформу. Платформа хранит спектры за год, сравнивает с эталонными (после капитального ремонта). При превышении трендовой линейки на 20% — «жёлтая тревога» (готовить запчасти), на 40% — «красная» (остановка в течение 48 часов). Интеграция с ERP: автоматическое создание заявки на ремонт с указанием вероятной причины.
Для каких объектов
- Компрессорные станции водоканалов
- Турбогенераторы ТЭЦ
- Дробильно-сортировочные комплексы
Преимущества
- Переход от регламентного ТО к обслуживанию по состоянию — снижение трудозатрат 38%
- Увеличение наработки на отказ (MTBF) в 2,5 раза
- Снижение потребления смазки на 30%